مباشرة من خلال ثقب قضبان كربيد عزز قضبان مع واحد أو اثنين من الثقوب مباشرة في الوسطمن خلال الثقوب تستخدم عادة التبريدفي عملية القطع المعدنية ، والاحتكاك بين أدوات القطع و الشغل تنتج الكثير من قطع الحرارة ، مما يجعل درجة الحرارة من الشغل و أدوات القطع ترتفع بشكل حاد ، قطع الحافة بسهولة مشوه ، مما يؤثر على تأثير القطع ،ولذلك ، من الضروري أن تبرد من قطع منطقة العمل لتحقيق تأثير التبريد ، التبريد التقليدية طريقة العلاج هو التبريد الخارجي ، وهذا هو ، عن طريق وضع فوهة المبرد على آلة أداة رش سائل التبريد المخزنة في الجهاز أداة في الشغل ، هذا الأسلوب لا يبرد بشكل ملحوظ ،موقف المبرد فوهة يجب تعديلها
هذا التعديل غالبا ما تحتاج إلى القيام به في عملية التصنيع ، والمبردات سبلاشرش مستحلب سائل التبريد سوف تحصل على الرطب في جميع أنحاء المنطقة ، ضبابي آلة أداة الغطاء الواقي على المراقبة ، بحيث لا يمكن للمشغل مراقبة تجهيز الوضع ، لا يمكن السيطرة على دقة تجهيز الجدول الزمنيالمبرد فوهة لا يمكن أن تبرد في حفرة عندما يتم تجهيز ثقب الداخلية أو الداخليةالمسافة بين أداة تغذية طويلة في حفرة يمكن أن تعتمد فقط على حقن السائل من الخارج إلى الداخلولذلك ، من الضروري منع التدخل بين المبرد فوهة قطعة العمل من أجل فصل المبرد فوهة الرذاذولذلك ، لا يمكن إلا أن تعزز قوة الرش ، وجعل المزيد من المبرد في حفرة ، مما يؤدي إلى تسرب المبرد ، وتبديد المبرد النفايات ، آلة لا يمكن تنظيفها بسهولة.ولذلك ، من خلال اعتماد أدوات التبريد الداخلي لتحسين كفاءة التبريد و تأثير التبريد الخارجيمباشرة من خلال ثقب سبائك الصلب بار هو المواد الخام لتصنيع العديد من أدوات التبريد الداخلي ، مثل التبريد الداخلي طحن القاطع ، بت التبريد الداخلي ، وهلم جراكربيد ثنائي التكافؤ يمكن أن توفر عادة مباشرة من خلال ثقب قضبان كربيد
D (mm) | Tolerance (mm) | d (mm) | Tol.(mm) | a Hole center diviation (mm) | Length mm Tol+1/+4mm | D h6 ground (mm) |
4.0 | +0.3/+0.6 | 0.6 | ±0.10 | 0.10 | 310 / 330/340 | 4.0 |
5.0 | +0.3/+0.6 | 0.8 | ±0.10 | 0.13 | 310 / 330/340 | 5.0 |
6.0 | +0.3/+0.6 | 1.0 | ±0.15 | 0.15 | 310/330/340 | 6.0 |
7.0 | +0.3/+0.6 | 1.3 | ±0.15 | 0.15 | 310/330/340 | 7.0 |
8.0 | +0.3/+0.6 | 1.3 | ±0.15 | 0.15 | 310/330/340 | 8.0 |
9.0 | +0.3/+0.7 | 2.0 | ±0.20 | 0.20 | 310/330/340 | 9.0 |
10.0 | +0.3/+0.7 | 2.0 | ±0.20 | 0.20 | 310/330/340 | 10.0 |
11.0 | +0.3/+0.7 | 2.0 | ±0.20 | 0.28 | 310/330/340 | 11.0 |
12.0 | +0.3/+0.7 | 2.0 | ±0.20 | 0.30 | 310/330/340 | 12.0 |
12.5 | +0.3/+0.7 | 2.0 | ±0.20 | 0.30 | 310/330/340 | 12.5 |
13.0 | +0.3/+0.7 | 2.0 | ±0.20 | 0.34 | 310/330/340 | 13.0 |
14.0 | +0.3/+0.7 | 2.0 | ±0.20 | 0.37 | 310/330/340 | 14.0 |
15.0 | +0.3/+0.7 | 2.0 | ±0.20 | 0.40 | 310/330/340 | 15.0 |
16.0 | +0.3/+0.8 | 2.0 | ±0.20 | 0.40 | 310/330/340 | 16.0 |
16.5 | +0.3/+0.8 | 2.0 | ±0.20 | 0.40 | 310/330/340 | 16.5 |
17.0 | +0.3/+0.8 | 2.0 | ±0.20 | 0.47 | 310/330/340 | 17.0 |
18.0 | +0.3/+0.8 | 3.0 | ±0.25 | 0.50 | 310/330/340 | 18.0 |
20.0 | +0.3/+0.8 | 3.0 | ±0.25 | 0.50 | 310/330/340 | 20.0 |
22.0 | +0.3/+0.8 | 3.0 | ±0.25 | 0.50 | 310/330/340 | 22.0 |
23.0 | +0.3/+0.8 | 3.0 | ±0.25 | 0.50 | 310/330/340 | 23.0 |
24.0 | +0.3/+0.8 | 4.0 | ±0.30 | 0.50 | 310/330/340 | 24.0 |
25.0 | +0.3/+0.8 | 4.0 | ±0.30 | 0.50 | 310/330/340 | 25.0 |
26.0 | +0.3/+0.8 | 4.0 | ±0.30 | 0.50 | 310 / 330/340 | 26.0 |
27.5 | +0.3/+0.8 | 4.0 | ±0.30 | 0.50 | 310 / 330/340 | 27.5 |
28.0 | +0.3/+0.8 | 4.0 | ±0.30 | 0.50 | 310 / 330/340 | 28.0 |
30.0 | +0.3/+0.8 | 5.0 | ±0.35 | 0.50 | 310 / 330/340 | 30.0 |
32.0 | +0.3/+0.8 | 5.0 | ±0.35 | 0.50 | 310 / 330/340 | 32.0 |